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3D News

Nel 2019, acquistare una stampante 3D desktop è ancora più conveniente! La percentuale di ammortamento, già molto elevata lo scorso anno, è stata aumentata di qualche punto percentuale, per permettere alle aziende di continuare ad investire in beni funzionali alla trasformazione digitale in chiave Industry 4.0.



Al fine di favorire processi di trasformazione tecnologica e digitale secondo il modello « Industria 4.0 » è stata infatti prorogata l’agevolazione dell’iper ammortamento, ma con alcune modifiche rispetto alla normativa attuale.

Stampanti Ultimaker

COSA CAMBlA RISPETTO AL 2018

La percentuale di iperammortamento per l’anno 2019 non è più unica, come previsto lo scorso anno, ma differenziata a seconda della dimensione dell’investimento. Infatti, prevede l’applicazione di 3 differenti soglie per l’acquisizione di beni 4.0:


  • 270% per investimenti fino a 2,5 mln euro;
  • 200% per investimenti da 2,5 a 10 mln euro;
  • 150% per investimenti da 10 a 20 mln euro.


In base a quanto disciplinato nella Legge di Bilancio 2019, l’iper ammortamento potrà essere applicato anche per gli investimenti effettuati entro:

  • il 31 dicembre 2019;
  • il 31 dicembre 2020 a condizione che entro la data del 31 dicembre 2019 il relativo ordine risulti accettato dal venditore e sia avvenuto il pagamento di acconti in misura almeno pari al 20% del costo di acquisizione.


La proroga sarà valida per tutto il 2019, con la possibilità di consegna dei beni nel 2020 (previo il versamento di un acconto del 20% nel 2019).


N.B: la maggiorazione dell’iperammortamento non si applicherà agli investimenti che beneficiano della precedente versione dell’iper-ammortamento (art. 1 comma 30 L. 205/2017).

A CHI E’ RIVOLTO

L’agevolazione è rivolta a tutte le aziende che operano in settori innovativi, come la meccatronica, robotica, sicurezza informatica, nanotecnologie, stampa 3D… Ciò mira ad incentivare gli investimenti sulle nuove tecnologie e sull’abbattimento dei consumi energetici.

Come lo scorso anno, non possono usufruire dell’Iperammortamento, le P.IVA in regime forfettario.

DOCUMENTAZIONE

Per poter usufruire dell’iperammortamento è necessario produrre un’autocertificazione ai sensi del DPR 445/2000; la documentazione è richiesta per accertare che effettivamente, gli investimenti per i quali si richiede l’iperammortamento, rispondano a tutti i requisiti richiesti dalla legge di stabilità.

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3D News

Ultimaker, l’azienda leader nel settore della stampa 3D desktop FDM ha annunciato il rilascio di un nuovo Print Core CC, ideale per la stampa 3D di materiali compositi, caricati con fibre di vetro o carbonio. Questo Print Core, sviluppato per facilitare il processo di stampa di questi filamenti molto performanti, è dotato di un particolare estrusore in rubino.


Una soluzione completa per realizzare parti con materiali compositi ad alte prestazioni sarà presto disponibile su tutte le Ultimaker S5.



Ultimaker è il primo produttore di stampanti 3D al mondo a collaborare con aziende leader nel settore dei materiali per offrire ai clienti una varietà ancora maggiore di materiali, eliminando i problemi che spesso derivano dall’utilizzo di prodotti di terze parti.

FILAMENTI CARICATI PER ULTIMAKER S5

Curiosi di sapere quali saranno i filamenti caricati presto disponibili su tutte le vostre Ultimaker? Ecco i primi…

OWENS CORNING XSTRAND

 

Owens Corning è leader mondiale nella produzione di materiali compositi in fibra di vetro con laboratori in Francia e negli Stati Uniti. Per rispondere alla richiesta dei clienti, Owens Corning e Ultimaker hanno collaborato allo sviluppo dei profili di stampa Ultimaker S5 ottimizzati per i loro filamenti XSTRAND ™ GF30-PP e XSTRAND ™ GF30-PA6.

 

Il rinforzo in fibra di vetro del materiale garantisce parti resistenti meccanicamente e chimicamente, in grado di operare in un ampio intervallo di temperature.

XSTRAND ™ GF30-PP

GF30-PP è un filamento di polipropilene rinforzato con il 30% di fibra di vetro. Questo materiale presenta elevata rigidità e resistenza a temperature variabili, sostanze chimiche e luce UV.

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XSTRAND ™ GF30-PA6

GF30-PA6 è un filamento di Nylon PA6 rinforzato con il 30% di fibra di vetro. Questo materiale esibisce elevata resistenza meccanica e termica. Secondo i test meccanici eseguiti da Owens Corning, il materiale supera la maggior parte dei prodotti PA6 attualmente sul mercato.

 

Le parti stampate 3D con il filamento GF30-PA6 possono operare in un ampio intervallo di temperature, comprese tra -20 ° C e 120 ° C, garantendo prestazioni elevate anche negli ambienti più estremi.

xstrand-PA6-tds

APPLICAZIONI

 

Questi materiali molto performanti trovano, nelle applicazioni industriali, un’area chiave di utilizzo. A causa dell’elevata resistenza all’usura, le parti realizzate con questi filamenti possono essere utilizzate per la fabbricazione di maschere e attrezzature fondamentali nei reparti produttivi.

 

La flessibilità produttiva garantita dai processi di Additive Manufacturing inoltre, riduce drasticamente il costo di queste parti, se paragonate alla produzione in metallo con i metodi tradizionali. I tempi di consegna vengono ridotti drasticamente in modo da poter testare le dime ed eventualmente apportare diverse modifiche, ad una frazione del costo.

 

Ecco un’immagine che mostra i filamenti XSTRAND, paragonati ad altri materiali, in termini di Modulo di Young e HDT.

Benefits-chart

“Abbiamo deciso di collaborare con Ultimaker grazie alle alte prestazioni e all’affidabilità delle stampanti 3D di loro produzione. La collaborazione tra i team ha prodotto i profili perfetti per i nostri materiali utilizzando il Software Cura.”

  • Chris Skinner, vicepresidente del Composites Strategic Marketing di Owens Corning

 

DSM Novamid®

Gli specialisti in materie plastiche della DSM, azienda a livello mondiale, stanno invece sviluppando i profili per il filamento Novamid® ID1030 CF10, un nuovo poliammide PA6 e PA66 rinforzato con il 10% di fibra di carbonio.

 

Questo materiale garantisce la possibilità di produrre parti sempre più resistenti e più rigide, con una velocità di stampa simile ai materiali non rinforzati. Le elevate caratteristiche meccaniche di questo materiale lo rendono ottimale per le applicazioni strutturali del settore automotive, aerospace e industriale.

NovamidCF10-tds

“Insieme a Ultimaker possiamo contribuire a offrire una soluzione semplice e senza problemi, poiché il loro software e le loro stampanti 3D, sono completamente allineati con i nostri materiali per creare parti molto performanti e ad alta risoluzione”

  • Hugo da Silva, Vice Presidente di Additive Manufacturing di DSM

 

PRINT CORE CC 0.6 mm – RED

Per facilitare la stampa 3D di questi materiali compositi, Ultimaker ha presentato anche un nuovo Print Core CC Red 0.6 mm.


print-core-CC-0.6

Questo nuovo Print Core, sviluppato in collaborazione con Anders Olsson, è dotato di un ugello di precisione da 0,6 mm con una geometria appositamente progettata. Grazie all’estrusore in rubino resistente all’usura, questo Print Core assicura una stampa 3D affidabile anche con i materiali compositi.

Nella confezione sono inclusi anche quattro Silicon Nozzle Cover di ricambio, per un uso a lungo termine.

  


Insieme ai profili di Ultimaker Cura, questo Print Core facilmente sostituibile, consente di ottenere risultati perfetti con i materiali XSTRAND e DSM, in modo semplice e senza interruzioni. Non è necessario impostare manualmente i parametri di stampa e non è necessario preoccuparsi se l’ugello è in grado di gestire l’abrasione: il Print Core CC Red è stato creato per facilitare la stampa 3D di filamenti caricati.


Per qualsiasi ulteriore informazione, manda una mail a info@manufat.com

 

 

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3D News

Julldozer di Mojoptix ha creato una meridiana digitale con la stampa 3D, combinando l’antica tecnologia con la progettazione per messo di algoritmi. Julldozer ha creato una matrice per ogni numero mostrato sulla meridiana: combinando queste matrici numeriche utilizzando un apposito script di OpenSCAD è stato possibile generale il file STL.

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3D News

La Castable Wax Resin è costituita dal 20% di cera, appositamente progettata per la microfusione diretta. Questa resina non necessita di post-curing nel forno UV, rendendo l’intero processo molto più rapido.

Questo materiale, ideale per il settore orafo, combina una finitura liscia con una maggiore resistenza dei pezzi. Le impostazioni di stampa sono ideali per pezzi con dettagli piccoli, testi in rilievo, fili e reti in filigrana.

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