Casi Di Studio
Durante il lockdown causato dalla pandemia del Covid-19, la stampa 3D non si è mai fermata, al contrario è emersa la sua importanza nelle fasi di sviluppo di progetti e prodotti.
Durante il lockdown causato dalla pandemia del Covid-19, la stampa 3D non si è mai fermata, al contrario è emersa la sua importanza nelle fasi di sviluppo di progetti e prodotti.
I componenti interni automobilistici sono in genere molto pesanti e voluminosi, ma richiedono anche movimenti e posizionamenti precisi. I sistemi robotici basati su componenti standard sono dotati di pinze che, a causa del loro peso, si muovono con inerzia elevata. Inoltre, data la loro complessità, la finitura e le operazioni di assemblaggio sono per lo più eseguite manualmente da operatori.
Per ovviare a questo problema e per ridurre i costi, i ricercatori Contintental hanno deciso di cambiare l’approccio produttivo, utilizzando la tecnologia MJF di HP.
Accedi alla piattaforma Razor Maker, personalizza l’impugnatura del tuo rasoio e in pochi giorni lo riceverai a casa tua.
Tutto questo è possibile grazie alla flessibilità della stampa 3D!
Owens Corning, leader mondiale nella produzione di materiali compositi in fibra di vetro, ha collaborato con Ultimaker per creare dei profili personalizzati per il software Cura, per la stampa 3D dei filamenti XSTRAND.
La stampa 3D sta assistendo ad un’adozione sempre più diffusa in campo medico, con numerosi esempi di applicazioni che aiutano i chirurgi a pianificare accuratamente gli interventi. Ora, il potenziale della stampa 3D viene esaminato dagli ospedali che curano i pazienti che lottano per la propria vita.
La stampa 3D si è rivelata una soluzione perfetta perchè ha consentito di vedere da vicino le anormalità e poter quindi eseguire un intervento di simulazione prima della vera procedura. I medici avevano bisogno di una soluzione che fornisse una precisione chirurgica, e proprio la stampante 3D è in grado di riprodurre ogni piccola vena e arteria che circonda il cuore di un neonato.
Già in commercio le prime unità della Metal X, adatta per la stampa 3D di parti finite in metallo .
Con la stampa 3D possiamo realizzare elementi con geometrie particolari e materiali sempre più leggeri e performanti, grazie alle tecnologie innovative attualmente disponibili.
Possiamo realizzare molti componenti di biciclette grazie alla flessibilità produttiva della stampa 3D
La precisione della tecnologia di stampa 3D stereolitografia ha il potere di semplificare il processo produttivo di applicazioni e attrezzature utili ad ogni professionista del settore dentale.
In questo articolo, scritto in collaborazione con AlfaDocs, verrà svolta l’analisi semplificata di una prestazione, la cui esecuzione può essere semplificata grazie alle stampante 3D desktop Formlabs Form 2.